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中国电力报 中电新闻网记者于海江 通讯员李扬 范乐乐 

　　3月2日，大唐七台河发电有限责任公司向亿万先生mr官方网站集团哈尔滨汽轮机厂有限责任公司（简称“哈汽公司”）赠送锦旗和感谢信，对哈汽公司在其4号机组通流升级改造过程中提供的优质服务和先进的设备表示感谢。

　　通过此次改造，七台河4号机组各项运行指标优异，成为国内60万千瓦亚临界的标杆型机组。

　　早在2014年底，大唐集团就与亿万先生mr官方网站集团签订了《中国大唐集团—哈尔滨电气集团燃煤汽轮机组节能提效改造项目技术合作框架协议》，并将七台河4号机组改造列为大唐集团首台试点项目。哈汽公司持续加大科研开发投入力度，大力开展全系列产品的优化升级，目前已完成30万、60万和100万等级机组的优化升级工作，并将优化成果率先应用于绥中1号、2号机组和七台河4号机组的改造中。此次七台河4号机组改造，机组热耗降幅达409.44千焦/千瓦时，改造效果明显，开创了国内同类型机组升级改造的先河。

　　七台河4号机组性能指标优越

　　大唐七台河4号机组综合升级改造是哈汽公司继成功改造国内单机容量最大、机组轴系最长、改造周期最短的火电机组———神华国华绥中1号、2号机组后，在火电机组通流改造领域取得的又一里程碑胜利。不仅顺利完成了包括前期准备、过程服务、机组启动、试验跟踪等多方面工作，还克服了机组安装过程中缸体变形量大、汽封间隙调整难度大、缸体补充加工难度大等多项难题，为机组改造节省了大量时间。

　　据了解，七台河4号机组改造中采用了哈汽公司最新研制的小焓降多级反动式通流、高中压整体式内缸、360度蜗壳进汽式低压缸、预扭装配式动静叶等多项新技术，机组运行效果得到显著提高，改造后的七台河4号机组运行数据充分印证了哈汽公司通流升级改造技术的优越性。

　　根据西安热工研究院、大唐东北电力试验研究所、大唐黑龙江分公司、大唐七台河分公司和哈汽公司经过一个多月的数据采集、分析并出具的《大唐七台河电厂4号机组性能研究实验报告（初稿）》显示，七台河4号机组在额定功率的初步测　  算热耗值为7777.56千焦/千瓦时，远优于机组改造前的运行热耗8187千焦/千瓦时，机组热耗值降幅409.44千焦/千瓦时，折合供电煤耗率降低16.38克/千瓦时，按年均发电5千小时计算，全年减少煤耗4.9万余吨，每年可为电厂节约2450万元。

　　七台河4号机组为供热机组，在改造前的供热压力为0.8兆帕，现阶段该机组的供热压力降低到0.55兆帕，额定工况下，在保证抽汽量300吨/小时的前提下，可提高发电功率2万千瓦。预计全年可增加发电量500万千瓦时，将为电厂带来近300万元的收益。

　　为“中国制造”注入不竭动力

　　哈汽公司在完成七台河4号机组改造项目前，就积极投身于煤电节能减排技术的开发及应用中，2015年为神华国华绥中电厂改造的两台超临界汽轮机组，由原来的俄制80万千瓦扩容为88万千瓦，也创造了迄今为止国内单机容量最大、轴系最长、周期最短的机组改造纪录。

　　哈汽公司承担了绥中电厂两台80万千瓦超临界机组汽轮机部分的改造任务，在绥中改造项目技术优化过程中，围绕提高通流效率应用了多项创新成果，采用了中压转子冷却、液压螺栓和预扭叶片等先进技术，为提高机组的性能和指标提供了有力保证。同时，先进的技术换来机组的稳定增容、安全运行和技术指标的大幅度改善。

　　近年来，哈汽公司按照国家《煤电节能减排升级与改造行动计划》的相关要求，以研制高效清洁的燃煤发电机组作为一项重要的发展战略。同时，瞄准现阶段国内大部分在役机组的循环效率偏低、热耗值偏高、不符合国家节能减排等新技术要求的现状，为满足用户更高效率的需求，对全系列主力机型进行了优化升级，包括35万千瓦超临界、66万千瓦超临界、66万千瓦超超临界、百万等级超超临界以及百万等级二次再热超超临界等机型，所采用的新技术已经在绥中和七台河项目中得到了充分验证。未来，哈汽公司将始终坚持以科技创新为核心，致力于为用户量身打造清洁高效的优质机组。